在国内外有很多种浓相气力输送系统，都是通过不同的发送设备，在输送过程中实现的浓相气力输送，到目前为止，还没有存在一种通用的发送设备，所以，在气力输送系统定制时，必须根据物料的基本的特点、输送能力还有输送距离等一些客观条件， 使用与浓相气力输送技术相匹配的发送设备，其主要的特点有下面几个：

1、常规的浓相气力输送

在适应被输送物料特性的基础上面，不用采用任何特殊的辅助设备，物料通过光滑输送管道进行输送，根据不同被输送物料的类型，在输送管道内以大负荷沉积流或一连串团状流、柱塞流方式进行输送，这种输送方式的输送距离收到极大的限制。压送式气力输送的优缺点

2、控制料栓形成的浓相气力输送

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主要是输送高透性粗颗粒物料，粗颗粒物料通过特制的发送设备，在输送管道内自然形成料栓，或者利用输送压缩空气推动粗颗粒物料成栓后进行输送。

料栓输送稳定性必然依赖于料栓长度与输送管道内径成比例这一条件，<烨氭偑ji>否则容易形成非控制性的团状流或栓状流，如果物料内摩擦角大于管壁摩擦角，则可能形成栓状流。

3、控制料栓破坏的浓相气力输送

在发送设备输出的初始阶段，输送管道内物料逐步形成料栓，在料栓长度达到临界长度之前就被布置在输送管道内的旁路输送压缩空气破坏，随着料栓前压力增大，料栓长度增加，在达到临界料栓长度之前又被旁路输送压缩空气破坏，直到旁路管道内输送压缩空气压力被调整到与管道内压力平稳时，将以自适应方式进行输送。

4、浓相悬浮输送

主要是输送高存气性的粉状物料，输送压缩空气与粉状物料在输送过程中，沿输送管线有规律间歇中被强制混合，从而使沉积流保持高度的通风状态，粉状物料在输送管道截面的底部以绳状流方式进行输送。

浓相悬浮输送所携带的颗粒在输送管道截面的上部运动，它所具有的冲量产生的推动力作用于输送管道截面底部的沉积物料。

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