一、磨损机理从产生机理方面来看，磨损大致可分为两类：

(1)刮削

颗粒以一定角度冲击壁面时，颗粒损失动能而刮削壁面。

(2)压削

颗粒以近似垂直的角度冲击壁面时，产生压削。按壁面材料的不同，可分为：

2.1开裂

受颗粒冲击的壁面材料为脆性材料时，由于局都产生裂纹而剥损。

2.2疲劳

韧性材料受冲击后，产生局部压入变形，经多次反复后，因疲劳而剥落。

2.3剥落

韧性材料受冲击后，因局部升温而粘附于颗粒上,产生剥落损伤。

通常这些磨损机理均可以单独存在，更多的则是同时存在。

二、磨损因素影响磨损的因素，大致有：输送物料的性质、运动状态和壁面材料性质。

(1)颗粒的粒径増大，磨损加剧。

(2)颗粒的硬度增加，磨损加剧。

(3)颗粒的表面棱角尖锐，磨损加剧。

(4)粉体的含水量在某一定的限度内増加时，由于促使钢铁材料氧化而使磨损加剧。但如超过此限度，则因减小了机械摩擦，反而使磨损量明显下降。

(5)粉体的浓度增加，磨损加剧。但浓度超过一定限度时，则由于颗粒的相互干扰，反而减轻对壁面的冲击磨损。

(6)粉体与壁面接触应力愈髙时，磨损一般也愈厉害。尤其是在应力愈高时，压应力对磨损的影响更为显著。图中虚线表示应力影响的转折区。这种现象不仅粉体对金属，即使金属对金属亦相同。

(7)冲击角的影响可看出，对韧性材料铝，以10?20°的角度冲击壁面时磨损最大。对脆性材料玻璃，则垂直冲击时磨损最大。对含铬11%的铬钢的磨损，则由刮削和剥落相加所致。

(8)顆粒速度是冲击运动的另一个参量。大量实验数据证实，磨损量与颗粒速度成正相关。

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