粉料流化罐气力输送系统的5个优点,不懂的,收藏吧
利用粉粒状物料的“流态化”特性,是实现密相动压输送的有效措施之一。当粉粒状固体处于一个带多孔板底的流化罐中,空气穿过多孔底板进入罐内并穿过料层时,在一定的气流速度下,气流的动能把固体颗粒悬浮起来。这时,颗粒间彼此稍有分离,并且可以前后左右移动,而移动所消耗的能最要比未被流化时所消耗的要小得多。这是因为粉粒料被流化后,呈现出液体的特性,带来了下列优点:
(1)料气输送比高,可以用少量空气输送多量的粉粒料,功率损耗小;气力输送系统定制
(2)由于流速低,因而输送管道的磨损、物料的破碎都比较小;
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(3)由于空气量少,输送管径小,分离器和尾气处理装置都比较简单;
(4)系统中没有机械传动部件,维修保养比较简便;
(5)由于系统构造简单,为实现全自动化创造了良好的条件等等。
这种将输送物料装于密闭的罐中,通过多孔板进行充气流化,然后进行压送,从而获得高输送比和低速输送特性的输送方法,谓之流化罐式气力输送。这是充气罐的另一种形式。
从原理上讲,这种装置最适用于输送流动性好的粉粒料,但如能在输送管上加置增压器,改进多孔板的结构,改进罐内流化条件等,则即使流动性较差的粉粒料,也有可能进行流化输送,因而应用范围很广。
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